Modern endüstrinin sürekli gelişmesiyle birlikte sac işleme endüstrisi hayatımızda giderek daha önemli bir rol oynamaktadır. Makine imalatı, iletişim ve elektronik, otomotiv, gemi yapımı, havacılık, mutfak ve banyo gibi birçok imalat endüstrisinde neredeyse tüm sac işleme işlemleri yer almaktadır. Bu endüstrilerin yükselişi ve gelişmesiyle birlikte sac işleme talebi de artmaya devam edecek. Çin'in sac işleme endüstrisinin pazar büyüklüğünün 2023 yılında yıllık yüzde 7,3 büyümeyle 4,4 trilyon yuan'a ulaşacağı tahmin ediliyor.
Sac metal işleme bir dizi kapsamlı işleme tekniğini içerir, ancak bunların hiçbiri kesme ve boşaltmadan ayrılamaz. Geleneksel sac kesme işlemlerinin çoğunda plazma kesme, alevle kesme, kesme makinesi, delme makinesi vb. Kullanılır. Lazer işleme teknolojisinin tanıtılması ve tanıtılmasıyla, lazer kesim yavaş yavaş geleneksel kesme yöntemlerinin yerini yüksek verimlilik, yüksek kalite avantajlarıyla alıyor , yüksek hassasiyet, tek seferde kalıplama ve esnekliğe sahip.
Şu anda, Çin'in imalat sanayii önemli bir yapısal uyum ve endüstriyel iyileştirme ve dönüşüm dönemindedir. Bu ortamda, sac işleme işletmeleri aynı zamanda sadece gelişmiş ekipmanların yardımını gerektiren değil, aynı zamanda ürünün değerine tam anlamıyla yer veren teknoloji seviyesini, ürün kalitesini, hizmet seviyesini vb. geliştirerek rekabet güçlerini aktif olarak geliştirmektedir. "Kaliteyi gerçekleştirmek, maliyetleri azaltmak, verimliliği artırmak! "Kaliteyi artırmak, maliyetleri azaltmak ve verimliliği artırmak" gerçekleştirmenin tek yolu.
Karbon çeliği, iyi mekanik özellikleri, işleme performansı, korozyon direnci ve kaynaklanabilirliği nedeniyle birçok endüstride yaygın olarak kullanılmaktadır. Çok çeşitli uygulamalarla 1-10mm karbon çeliği, örneğin 4 mm'ye eşit veya daha az kalınlıktaki karbon çeliği levha, otomotiv panelleri, elektrik kabukları, konteynerler ve diğer hafif endüstriyel ürünlerin imalatında yaygın olarak kullanılır; 5-10mm karbonlu çelik levha inşaat ve dekorasyon, makine imalatı ve diğer endüstrilerde yaygın olarak kullanılmaktadır.
10,000-watt lazer kesimin verimlilik avantajı son yıllarda pazar ve kullanıcılar tarafından geniş çapta kabul edilmiş olsa da, tüm kalınlıkların 10,000-watt lazer ekipmanı ile kesilmesi durumunda şu gibi sorunlar yaşanacaktır: "çok az kullanım için çok fazla malzeme", "kaynak israfı" ve "maliyetlerin geri kazanılmasının yavaş olması". "ve diğer sorunlar. Plaka kalınlığı 1-3mm, 4-10mm gibi farklı aşamalara bölünmüşse ve ardından 3kW lazer kesim gibi donanıma sahip "malzemeye göre makineyi seçin" 1-3mm, 10kW lazer kesim 4-10mm, verimliliğin optimizasyonunu sağlayabilir, faydaları en üst düzeye çıkarabilir.
Piyasa için zaman verimlilik, maliyet ise gelirdir. Kurumsal çıktı değerini artırmak, yalnızca insan gücü ve ekipman yatırımını artırmak için değil, aynı zamanda üretim verimliliğini de artırmak. Günümüzün endüstriyel bilim ve teknolojisinin hızlı gelişiminde, verimliliği artırmak artık "daha fazla insan, daha fazla güç" e bağlı değildir, ancak üretim verimliliğini artırmak için ekipmanın yükseltilmesi ve ekipmanın iyi olması için makul bir iş ekibi bölümü gibi. işleme aralığı, genel verimliliğin optimizasyonunu sağlamak için işleme görevlerinin farklı ekipmanlara makul şekilde tahsis edilmesi.
Son kullanıcılar için yeni ekipman satın alırken dikkate alınması gereken ilk şey girdi-çıktı oranıdır, yani gelirin önemli ölçüde artırılıp artırılamayacağı ve maliyetin hızlı bir şekilde geri kazanılıp kazanılamayacağıdır.
İşleme işletmeleri, işletmenin genel ekonomik faydalarını artırmak için kaliteyi sağlama öncülüğünde verimliliği artırmalı ve maliyetleri azaltmalıdır. Gelişmiş işleme ekipmanları üretkenliği artırmak için temel girişimdir, ancak aynı zamanda verimliliği ve değerini tam olarak ortaya koymak için süreci eşleştirmesi de gerekir. Karbon çeliğinin geleneksel lazer kesimi, genellikle oksijeni seçer ve yüksek güçlü lazer kesim işlemindeki sürekli ilerleme ve atılımlarla birlikte, teknik departman rutini kırmaya başladı, farklı kesme ihtiyaçlarına göre nitrojen, oksijen, hava olacak. Malzemeler yalnızca kesme verimliliğini artırmakla kalmaz, aynı zamanda son işlem maliyetlerini de azaltır.
Bu yıl, ekipman imalat endüstrisinin gelişme ivmesi birikip büyümeye devam ediyor ve endüstriyel işletmelerin faydalarının iyileşmesini artırmaya devam ediyor, ileri işleme teknolojilerinden biri olarak lazer bunda önemli bir rol oynuyor. Çin'in lazer üretim ekipmanının teknik seviyesini arttırmak, Çin'in imalat endüstrisinin yüksek kaliteli gelişimini teşvik etmek, böylece terminal işleme işletmelerinin "kalite, maliyet azaltma, verimlilik" ihtiyaçlarını gerçekleştirmesini sağlamak için MRJ-Lazer lazeri de kullanılmaktadır. teknolojiyi yenilemeye, yeni süreçler geliştirmeye devam ediyoruz.
