Lazer kaynağı, yüksek doğruluk, temizlik ve çevre dostu olma, çeşitli işlenmiş malzeme türleri ve yüksek verimlilik avantajlarına sahiptir ve otomotiv endüstrisinde ve diğer üst düzey hassas üretim alanlarında yaygın olarak kullanılmaktadır. Bugün otomotiv endüstrisinde lazer kaynak işlemlerinin uygulanmasını tanıtacağız.
Otomotiv endüstrisinin üretim sürecinde lazer kaynağı uygulaması üç ana türü içerir: gövde tertibatlarının ve alt tertibatların lazer montaj kaynağı, eşit olmayan kalınlıktaki plakaların lazer montaj kaynağı ve otomotiv bileşenlerinin lazer kaynağı.
Gövdenin lazer kaynağı esas olarak montaj kaynağına, yan ve üst kapağın kaynağına ve takip kaynağına ayrılmıştır. Otomotiv endüstrisinde lazer kaynağının kullanılması, bir yandan arabanın ağırlığını azaltabilir, hareket kabiliyetini artırabilir ve aynı zamanda yakıt tüketimini azaltabilir; diğer yandan, ürünün kalitesini ve teknik ilerlemesini iyileştirmek.
Lazer kaynağı, farklı kalınlık, malzeme ve özellikteki sacların lazer kesim ve montaj teknolojisi ile bir bütün halinde birleştirilmesi ve ardından gövdenin farklı tasarım ve performans gereksinimlerine göre damgalanarak bir gövde parçası haline getirilmesi işlemidir. Şu anda, lazer kaynaklı paneller, bagaj bölmesi takviye panelleri, iç bagaj bölmesi panelleri, amortisör bağlantıları, arka tekerlek kapakları, iç yan paneller, iç kapı panelleri, ön zeminler, ön uzunlamasına kirişler gibi araç gövdelerinin çeşitli parçalarında yaygın olarak kullanılmaktadır. , tamponlar, çapraz kirişler, jant kapakları, B sütunu konektörleri, orta sütunlar vb.
Otomotiv parçalarının lazer kaynağı, kaynak yapılan bölgede neredeyse hiç deformasyon olmaması, yüksek kaynak hızı ve kaynak sonrası ısıl işleme gerek olmaması gibi avantajlara sahiptir. Lazer kaynak şu anda şanzıman dişlileri, supap iticileri, kapı menteşeleri, tahrik milleri, direksiyon milleri, motor egzoz boruları, debriyajlar, supercharger aksları ve şasi gibi otomotiv bileşenlerinin imalatında kullanılmaktadır.
Üç boyutlu otomotiv parçalarının kaynağı için yüksek konumlandırma hassasiyetine, geniş işleme aralığına ve altı eksenli bağlantıya sahip fiber lazer kaynak makinesine sahip endüstriyel robot.
Robot kolu bir el terminali aracılığıyla kontrol edilir ve tüm makine kompakttır, zorlu koşulların ve önemli kısıtlamaların olduğu yerlerde bile verimli çalışmaya olanak tanır.
Aynı zamanda birden fazla istasyonun birlikte çalışması ve yükleme ve boşaltma işlemlerini sırayla yapması için tasarlanabilir; otomotiv kaynağının verimliliğini artırmak için otomatik kontrol ve uzun mesafeli kaynak sağlayan oldukça esnek bir kaynak sistemi.
