Her Ailenin Yüksek Yansıtıcı Malzemeleri Kırmanın Benzersiz Sırrı Nedir?

Lazer, demiri çamur gibi kesen keskin bir kılıç olarak kabul edilir, ancak en keskin kılıcın bile zorlu zamanları olacaktır, örneğin bazı senaryolarda gümüş, bakır vb. gibi yüksek yansıtıcılığa sahip bazı malzemeler bilinmektedir. "yüksek anti-malzemeler" olarak. Yüksek derecede yansıtıcı malzemeler, lazer ışığının emilim oranının düşük olmasına rağmen işlenmesi kolay olmasa da ekipmanın arızalanmasına ve hatta ekipmanın hasar görmesine neden olabilir. Bu, lazer kesim endüstrisinin uzun yıllardır aşmaya çalıştığı önemli bir eşik olmuştur.
Düşük soğurma oranına ek olarak, yüksek yansıtıcı malzemeye nüfuz edilmediğinde, daha yüksek güçte geri dönen ışığın lazere geri dönmesine ve lazere zarar vermesine neden olabilir. Bu nedenle, geleneksel olarak konuşursak, lazer kesim makineleri yüksek derecede yansıtıcı malzemelerin işlenmesi konusunda dikkatlidir.
Bununla birlikte, yüksek anti-materyaller büyük bir gruptur, pazar uygulaması son derece geniştir, yüksek anti-materyalleri fethetmede liderliği ele geçirebilecek, acımasız pazarda bir yer edinebilecek olanlar. Son yıllarda pazar talebinin etkisiyle bazı lazer şirketleri, çeşitlendirilmiş işleme talebini karşılamak için yüksek anti-malzeme bariyerini aşmanın yollarını yavaş yavaş buldu. İşletmelerin "çığır açan" araçlarından bazıları şunlardır:
Mavi lazer
CO2 lazerleri, birçok endüstriyel uygulamada mükemmel performansa sahip kızılötesi bantta (genellikle 10,6um) lazerler yayar, ancak özel bantta yüksek yansıtıcı metal işleme ideal değildir. Dolayısıyla olası bir fikir, bu yüksek yansıtma bandını atlamak ve bunun yerine daha kısa dalga boyuna sahip bir mavi lazer kullanmaktır (genellikle 400-500nm aralığında). Mavi lazerle işlem yapmak yalnızca emme oranını artırmakla kalmaz, aynı zamanda kızılötesi lazer işlemin neden olduğu sıçrama sorununu da iyileştirir.
Mavi lazere yeni başlayan biri olarak, zaten olgunlaşmış kızılötesi ve yeşil lazerlerle karşılaştırıldığında, en fazla küçük bir kardeştir. 2020 Eylül, Guangdong Guangdong, Hong Kong ve Makao Körfezi Bölgesi Sert Bilim ve Teknoloji Yenilik Araştırma Enstitüsü ("Sert bilim ve teknoloji Enstitüsü" olarak anılır) 500 w'lik bir yarı iletken mavi lazer serisini piyasaya sürdü ve daha sonra 1000 w'lik bir seriyi piyasaya sürdü . Bu seri esas olarak yüksek yansıtıcı malzeme işleme için kullanılır, asıl amaç emme oranını arttırmak, aynı zamanda yüksek yansıtıcı malzemelerin işlenmesinden kaynaklanan sıçrama problemini de iyileştirmektir. Bu ürün serisi ağırlıklı olarak yüksek düzeyde antimateryallerin kaynaklanması, giydirilmesi ve 3D basılmasında kullanılmakta olup, bu alanda yurt içi boşluğu doldurmakla kalmayıp aynı zamanda teknoloji açısından da dünyada lider konuma sahiptir.
Lityum-iyon pil kaynağı, elektronik bileşenlerin işlenmesi ve diğer senaryoların hepsinin ortak bir yüksek anti-materyal olan bakırı işlemesi gerekir. Sert Bilim Enstitüsü tarafından test edilmiştir, geleneksel kızılötesi lazeri kullanmak için gereken güç yaklaşık 4000 watt'tır, mavi lazer ise işlemi gerçekleştirmek için yalnızca 400-800 watt'a ihtiyaç duyar. Aynı zamanda, mavi ışıktaki bakırın yüksek emilim oranı nedeniyle, işlem penceresini büyük ölçüde artırarak, "sıçramasız kaynak" elde etmek için kaynak etkisinin parametre kontrolü yoluyla ince ayar yapılabilir. Ayrıca bakır metalin mavi ışıkla kaynaklanması hız açısından da büyük bir avantaja sahiptir; kızılötesi lazer kaynağından en az 8 kat daha hızlıdır.
Optimize edilmiş fiber çıkış kafası
Fiber lazer makinelerinde yüksek boşluk gibi zorlu bir sorun da vardır. Bu sorunu çözmek için Rike Laser lazer kafasından başlamayı seçti.
Prensip olarak, yüksek derecede yansıtıcı malzemelerin neden olduğu geri dönüş lazerinin darbesine ilk maruz kalan çıkış kablosu kafasıdır. Geri dönen lazer ışığı, çıkış fiber optik kablosunun kolayca ısınmasına ve hatta hasar görmesine neden olabilir. Çıkış kablosunun güvenliğini sağlamak için Ruike lazer, yeni QBH fiber çıkış kafasını benimser ve orijinali temel alarak bir seviye geri dönüş ışığı sıyırma cihazı ekler. Bu yüksek yansıma önleyici tasarım, geri dönen lazer ışığının çoğunu ilk seferde sıyırabilir ve su soğutma tasarımıyla birleştiğinde, fiber optik kablo çıkış kafasındaki termal etkiyi azaltır.
Yeni fiber optik çıkış kafasının performansını doğrulamak için, bu çıkış kafasıyla donatılmış RFL-A1500D lazer, yüksek yansıma testine tabi tutulur; genel test fikri, kullanıcının ortam kullanımını simüle etmektir ve hatta gerçek olanın ötesindedir. çalışma şartları. Odaklama pozisyonundan sonra, sert kaynak testinin bakır yüzeyine 90 derece dik, bakır yüzey ayna durumunda olmasına rağmen, fiber çıkış kafasına sabit bir lazer ışığı akışı, ancak çekirdek cihaz normal çalışma sıcaklığı, ışığın geri dönüşünden önemli ölçüde etkilenmez.
Ayrıca yüksek reaksiyon sorununu önlemek için salınımlı kaynak kafası, kompozit kaynak kafası ve diğer fikirlerin kullanımı da vardır. Lazerlerin yaygınlaşması ve uygulanmasıyla birlikte malzeme işleme, iletişim, bilgi işleme, tıbbi ve kozmetik, bilimsel araştırma, askeri ve diğer endüstriyel üretim alanlarında kendine yer edinmiştir. Ancak rekabetin homojenleşmesi giderek yoğunlaşıyor, yeni fikirlerin ortaya çıkması, yeni bir mavi okyanusun açılması geleceğin kalkınma trendi olacak. Lazerin yüksek anti-materyalleri "fethedildi" ve bu, lazer işleme endüstrisi için yeni büyüme noktaları getirecek.