Lazer Temizleme VS Ultrasonik Temizleme
Ultrasonik temizleme, çapraz frekanslı mekanik osilasyona dönüştürülen ve ortama yayılan dönüştürücü aracılığıyla çapraz frekans sinyali tarafından verilen ultrasonik jeneratörün kullanılmasıdır, yani, Temizleme sıvısındaki "kabarcıklar", yırtılma olgusuna neden olur. Kırılma anında "kavitasyon" yıkanacak nesnenin yüzeyine ulaştığında, 1000'in üzerinde atmosferik basıncın çok üzerinde bir etki oluşturarak nesnenin yüzeyindeki kirlerin, nesnenin delik ve boşluklarının dağılmasına, yırtılmasına ve kırılmasına neden olur. nesnenin arıtılıp temizlenebilmesi için pul pul dökülür.
Lazer temizleme teknolojisi, bir iş parçasının yüzeyini ışınlamak için yüksek enerjili bir lazer ışınının kullanılmasıdır, bu da ani buharlaşmaya veya kir, pas lekeleri veya kaplamaların sıyrılmasına neden olur. BTbaşarır nesnenin yüzeyinden yapışkanları veya kaplamaları yüksek hızda etkin bir şekilde kaldırarak temizlik. Lazer ve madde arasındaki etkileşim etkisine dayanan yeni bir teknolojidir.
Lazer temizleme ile ultrasonik temizleme arasındaki fark, lazer temizleme işleminin çok uygun olması, genel el temizliğinin yapılabilmesidir. Herhangi bir ortam olmadan, nesnenin yüzeyinde doğrudan temizlenebilir. Geniş alan temizliği ve hassas parça temizliği için etki harikadır ve çalışma sıcaklığı -5 derece ~ 50 derecedir.Ultrasonik için ise, ek olarak temizlik maddesi gereklidir, idare eder küçük iş parçasısadece , ve kaplama tabakasını kaldıramazveya mikron altı parçacıklar. Ultrasonik güç yoğunluğu ne kadar yüksek olursa, kavitasyon etkisi o kadar güçlü, hız o kadar hızlı, temizleme etkisi o kadar iyi olur. Bununla birlikte, yüksek yüzey kalitesine sahip hassas nesneler için, uzun süreli yüksek güç yoğunluklu temizlemenin kullanılması, nesnenin yüzeyinde kavitasyon ve korozyon üretecektir.
Lazer temizleme özellikleri.
1, aşındırıcı olmayan, temassız temizlik, ikincil kirlilikten kaçınır.
2, yüksek temizleme doğruluğu ve kontrol edilebilirliği.
3, sarf malzemesi yok, çevre dostu.
4, lazer temizleme, çeşitli malzemelerin yüzeyinde farklı tip ve kalınlıktaki yapışmaları kaldırabilir.
5, otomatik temizleme elde etmek için manipüle edilmesi kolay, elde veya robotla.
6, yüksek temizleme verimliliği, zamandan tasarruf.
7, kararlı sistem, uzun hizmet ömrü.
8, bir kerelik yatırım, ekonomik ve verimli.
Havacılık, demiryolu taşımacılığı, otomotiv imalatı ve kalıp endüstrisi gibi modern üst düzey imalat temizleme alanları, uzun süredir devam eden temizlik zorlukları, yüksek hassasiyet gereksinimleri, yavaş verimlilik ve diğer sorunlu noktalar var, pazar talebi de daha yüksek bir endüstriye yol açtı. lazer temizleme endüstrisinin gereksinimleri.
Örneğin kalıbın kalitesi, lastiğin kalitesini doğrudan etkiler.. Lastik kalıbını oyulmuş desenlerde veya diğer desenlerde olduğu gibi temiz tutmak hayati derecede önemlidir, kalıp genellikle yüksek sıcaklık, yüksek nem ortamında kullanılacaktır, bu nedenle oyulmuş olukta çok fazla kauçuk veya başka kalıntı kalacaktır. belli bir oranda birikirse, kalıp yapısının şeklini etkileyecek ve sonunda kusurlu ürün üretimine yol açacaktır.
Geleneksel temizleme işlemi, ultrasonik temizleme makinelerinin kullanımına sahiptir. Ultrasonik temizleme, süreç zaman olduğu için kalıpların üretimi üzerinde olumsuz bir etkiye sahip olabilir.-tüketir ve temizlik sırasında bazı kalıpların sökülmesi gerekir. Ayrıca bu işlem sadece soğutulmuş kalıplar için kullanılabilir. Ancak kalıp soğutulduktan, temizlendikten ve yeniden ısıtıldıktan sonra yeni bir üretim turu yeniden başlatılabilir, bu da zaman alıcı ve emek tüketir. Kalıpların lazerle temizlenmesi, fiziksel temizlik, verimli, çevre dostu ve kirlilik içermeyen, iyi temizleme etkisi ile kalıp yüzeyindeki kiri ve üretimden kalan kalıntıları gidermek için temel olarak lazer temizleme prensibini kullanır. Geleneksel temizleme işlemi kalıpları çeşitli şekillerde temizler: kumlama, kuru buz, taşlama, kimyasal ovma vb. Temizleme ortamı kötü olduğunda gereksiz hasara neden olabilir. Orijinal ultrasonik temizlemenin lazer temizlemeyle değiştirilmesi, kullanım maliyetini yüzde 50'den fazla azaltır ve genel ürün yeterlilik oranını önemli ölçüde artırır.
Lazer temizleme, ultrasonik temizleme ve kimyasal aşındırma temizleme gibi geleneksel temizleme yöntemlerine kıyasla belirgin avantajlara sahiptir: verimli, hızlı, düşük maliyetlidir, alt tabaka üzerinde çok az termal ve mekanik yük oluşturur ve temizleme zarar vermez.; operatörün sağlığına zarar vermez; uzun mesafelerde temizliğin uzaktan kontrolünü sağlamak, vb. için otomatik kontrol elde etmek için temizleme işlemi kolaydır. MRJ-Laser, kişiselleştirilmiş ve akıllı lazer markalama, lazer temizleme, özelleştirilmiş Ar-Ge lazer kaynağına odaklanır; Havacılık, demiryolu taşımacılığı, otomobil üretimi, hassas makineler, elektronik ve elektrikli ev aletleri, mücevherat, el sanatları hediyeleri vb. gibi çeşitli endüstriyel üretim alanlarında yaygın olarak kullanılmaktadır. Dünya çapında 60'tan fazla ülke ve bölgeye satılmıştır. Amerika Birleşik Devletleri, Almanya, İtalya, Hindistan, Güney Afrika, Japonya, Kanada, vb. Artık çevre korumaya daha fazla dikkat ediliyor, birçok geleneksel temizleme işlemi yavaş yavaş değiştiriliyor, lazerle temizleme endüstriyel temizliğin ana akımı haline geliyor, gelecek umut verici !
Çift Optik Işınlı 2000W Sürekli Lazer Temizleme Makinesi
