Mevcut lastik imalat endüstrisi oldukça otomasyona dayalıdır ve 3D makine görüşü yaygın olarak kullanılmaktadır. Ve lazerler de yaygın olarak kullanılmaktadır. Günümüzde endüstriyel yükseltme ve yerelleştirme gereksinimleri nedeniyle yurt içinde birçok kullanıcı bu tür lazer hakkında daha az bilgi sahibidir; bu makale temel olarak lastik üretimi ve lastik şekillendirme makinesi alanında lazerin mevcut uygulamasını tanıtmaktadır.
Kodu ve karakter tanımayı okuyun
Otomatik algılamada sıklıkla lastik tipinin ve sayısının okunması gerekir ve 3 boyutlu lazer profil oluşturucunun kullanımı lastik yüzeyindeki karakterlerin, harflerin ve sayıların rahat, hızlı ve doğru okunmasını sağlayabilir. Ve bu alanda lazerin özellikle önemli olan birkaç noktası vardır:
Lazer çizgisinin tutarlılığı, özellikle çıkış gücü, çizgi genişliği, alan derinliği vb. dahil olmak üzere ilgili spesifikasyonlar;
- Yüksek doğruluk gereksinimleri;
- Lastiğin kenarlarının eğriliği her iki uçta da önemli bir parlaklık kaybına yol açabileceğinden kirişin şekillendirilmesi gerekir;
- Uzun süre çalışma kararlılığı;
- Mekanik yapı stabilitesi.
Sırt ölçümü
Lastiğin konturu ve yüzey bütünlüğü, otomobil ve kamyonların sürüş hızını ve sürüş güvenliğini doğrudan etkiler. Lastik sırtının kontur ölçümünde genellikle sıklıkla kullanılan lazer kontur ölçüm sistemi kullanılır; sistem çizgi lazeri, endüstriyel kamera ve görüntü işleme ünitesinden oluşur. Farklı uygulama gereksinimlerine göre aparat konfigürasyonu, farklı yükseklik farklılıklarına, spesifikasyonlara vb. uyacak şekilde esnek bir şekilde ayarlanabilir.
Diş aşınmasının tespit edilmesiyle gereksiz lastik eğimi ve kazalar önlenebilir. Ayrıca kasa sorunlarına yönelik teşhis referansı sağlamak için de kullanılabilir.
Ve bu alanda lazerler için özellikle önem taşıyan birkaç nokta vardır:
Lastik pres konumlandırması
Lastik üretim sürecinde son adım lastik basıncını test etmektir. Lastiğin konumunu doğru bir şekilde kalibre etmek için lastik presinde, genellikle nokta veya çapraz lazer dikey ışınlama kullanılır.
Bu uygulamada lazer için gereksinimler aşağıdaki gibidir:
- Mekanik stabilite;
- İnsan gözü için güvenlik ve noktaların ve çizgilerin net görünürlüğü.
Lastik Kaplama
Lastik kaplama makinelerinin, işleme öncesinde kullanılmış lastiklerin genişliğini doğru şekilde konumlandırması gerekir. Bu nedenle markalama ve konumlandırma için iki parlak lazer kullanılabilir.
Bu uygulamada lazerlerin genel olarak aşağıdaki özelliklere sahip olması gerekir:
- Lazerin ve montaj braketinin titreşim nedeniyle gevşemesini veya hasar görmesini önlemek için güçlü mekanik mukavemeti;
- İnsan gözü için güvenli bir lazer çizgisi.
Lastik Şekillendirme Makinesinde Lazer
Lastik üretimi sırasında, bir lazer çizgisi lastik şeridin tambur üzerindeki doğru konumunu işaretler. Genellikle üç lazer kullanılır: biri merkez çizgi için, diğeri dış çizgiler için, lastiğin genişliğine bağlı olarak zıt yönlerde hareket eden lazerler. Yeşil çizgi lazerleri özellikle siyah kauçukta daha iyi görünürlük sağlar.
Bu alandaki lazerlerin çeşitli özelliklere sahip olması gerekir:
- Montaj braketiyle eşleştirilmesi gereken lazer çizgisinin doğru konumlandırılması;
- 658 nm ve 532 nm lazer seçenekleriyle lazer çizgisinin insan gözüne duyarlılığı;
- SINIF 1M sınıf gereksinimi ile insan gözü güvenliği.
