2022'de küresel güç pili ve enerji depolama pili sevkiyatları, yıllık %86 artışla 812 GWh'ye ulaştı. 2022 yılında Çin'in lityum iyon pil üretimi, yıllık %130'dan fazla artışla 750 GWh'ye ulaştı ve sektörün toplam üretim değeri 1,2 trilyon yuan'ı aştı. 2022 yılında küresel güç aküsü TOP10 kampına yerleştirildi; Çinli şirketler hala altı sandalyeyi elinde tutuyor; Çin, küresel elektrikli araç güç aküsü pazarında lider seviyesini korumaya devam ediyor.
Şu anda yeni enerji pil kaynak işlemleri alanında ağırlıklı olarak bıçaklı lityum pil kaynağı, silindirik lityum pil kaynağı, kare kabuk lityum pil kaynağı, yumuşak paket lityum pil kaynağı ve hidrojen yakıt hücresi kaynağı bulunmaktadır.
Güç pili aynı zamanda çekirdekten, pil modülünden, pil paketinden üretim sürecine kadar uzanan ve son olarak bütün bir güç pili sistemine monte edilen bütünüyle karmaşık bir sistemdir. Bunların arasında malzeme ve malzeme bağlantısı, modül ve modül ve akü paketi yapısı oldukça zorlu bir kaynak işlemi olan lazer kaynağı içerir.
Her ne kadar lazer kaynak teknolojisi güç pillerinde yaygın olarak kullanılmış olsa da, hala aşılması gereken bazı acil zorluklar bulunmaktadır; bunlar arasında şunlar yer almaktadır: bakır kaynağının kötü bir görünüme sahip olması, sıçraması, yanlış kaynak yapılması; alüminyum kaynakta kızarmış delikler, sıçramalar var, ayrıca pil üretim kapasitesi artmaya devam ediyor, mevcut lazer kaynak hızı prosesinin iyileştirilmesi gerekiyor ve diğer sorunlar.
Şu anda, küresel yeni enerji otomobil endüstrisi, hızlandırılmış gelişim, güç aküsü teknolojisi yeniliği, kalite performansı ve diğer yüksek gereksinimlerin yeni bir aşamasına girmiştir. Daha sonra, güç pili endüstrisi "yok"tan "iyi"ye doğru yeni bir aşamaya girecek. Güç pili sektörünün ilk yarısı halihazırda pazarın temel ihtiyaçlarını karşılayabiliyor. Güç aküsü endüstrisinin ikinci yarısı, pazar talebini oradan iyiye, endüstriyle birlikte yüksek kaliteli sıçrama gelişiminin yeni aşamasına yönlendirmektir.
Güç pili imalatı üretiminde yüksek standartlara ulaşmak için, hem lityum işleminin kendisi hem de lazer uygulaması inişinde birçok acil sorun vardır: güç pili kalite standardı gereklilikleri, süreç çeşitlendirmesi, hızlı yeni teknoloji yinelemesi, pil ürün çeşitlendirmesi vb. Pil üretimindeki zorluklar. Lazer uygulaması iniş sürecinde tutarlılık, stabilite, verimlilik, hassasiyet ve diğer gereksinimler de yüksek işlem zorluklarıdır.
Yerli lazer yeni enerji sektörü için bir pil hücreli kaynak projesi ile temas, örneğin, iş parçasının çok karmaşık yapısı nedeniyle, bakır folyo tek katman sadece 6μ iken, katman sayısı ancak toplam 93 katman, kaynak ihtiyacı üst üste istiflenecek ve daha sonra pil kapağına kaynak yapılacaktır.
Karmaşık yapısından dolayı, geleneksel lazer kaynağı büyük sıçramalara ve şişmiş noktalar ve keskin nesneler gibi yabancı nesnelere eğilimlidir ve tutarlı bir yüzey efekti elde etmek zordur. Yabancı maddenin mavi film anormalliğinin delinmesine neden olması çok kolaydır, bu da akü deşarj işleminde yüksek sıcaklıkta ısınmaya neden olur ve ciddi durumlarda akü patlamasına neden olabilir, bu da bu zor kaynak ihtiyacını tamamlamak için daha gelişmiş bir lazer kaynak işlemi gerektirir. .
Endüstriyel üretimde lazer teknolojisinin uygulanmasıyla birlikte, lazer işleme ekipmanı giderek daha popüler hale geliyor ve giderek daha önemli hale geliyor, lazer işleme ekipmanı yalnızca endüstriyel makinelerin bağımsız bir çalışması olarak değil, aynı zamanda tüm hattı entegre etmek için gelişmiş akıllı entegrasyona da sahip. üretim, dijital teknoloji bir bütün olarak çözüm. Bu nedenle, lazer teknolojisinin sürekli gelişmesi, sürekli emilim ve gelişmiş akıllı üretim teknolojisinin entegrasyonu ile endüstriyel imalat endüstrisinin dijitalleşmeye, akıllı gelişmeye güçlü bir desteği olacaktır.
Güç akülü lazer kaynak uygulamasında, yerli lazer yeni enerji sektörü de dijitalleşme ve zekaya yönelik hamlesini aktif olarak desteklemektedir. Yeni proje gereksinimleri alındıktan sonra öncelikle uygulanabilir bir lazer programı geliştirilecek, ardından konfigürasyon içerisinde muhtemelen yüzlerce test tamamlanacak. Örneğin, bir kafa enerji işletmesi için Busbar kaynağı yapılırken, farklı malzeme kalınlıkları, hizalama ve yoğunluk, hız, güç, koruyucu gaz, çalışma noktası boyutu, odaklanma, boşluk, erime derinliği sınırı vb. testlerin tamamlanması gerekir; Farklı uygulama senaryoları için ne tür lazerlerin kullanıldığı (örneğin, güç pilleri ve depolama pilleri) tek tek gerçekleştirilmesi gerekir: fikir önerme ve deneysel doğrulama süreci.
Müşteriler için her DOE test süreci aynı zamanda süreç veri tabanını da zenginleştirme sürecinde olup, ilgili lazer kaynak uygulamalarında sonraki müşteriler, zengin veri tabanından uygun programa hızlı bir şekilde eşleşebilmektedir.
Güç pili pazarının ve endüstri ölçeğinin genişlemesinin yanı sıra, lazer kaynağının verimliliğini ve işlem seviyesini artırmak, lazer üretimini dijitalleşme yönünde teşvik etmek için endüstrinin pil gereksinimlerinin yüksek kalitede geliştirilmesiyle birlikte, akıllı gelişme olacaktır. Genel eğilim, modern ileri üretim teknolojisi olarak lazer teknolojisi, geleneksel "metal sert aletten" "lazer dijital alete", "lazer dijital alete", geleneksel "metal sert alete" ve "lazer dijital alete" doğru olacaktır. " "Lazer dijital aracına" "lazer dijital aracına". Modern ileri üretim teknolojisi olarak lazer teknolojisi aynı zamanda geleneksel "metal sert alet"ten "lazer dijital alet" dönüşümüne doğru ilerleyecek ve Çin'in üretim şeridi değişiminin anahtar "silahı" haline gelecektir!
