Lazer dinamik döner markalama, dairesel iş parçasının markalanmasını tamamlamak için, yazılımın kontrolü altında, döner motorun çevresel hareketi ile döner işlemenin senkronize takibini kullanarak, dairesel iş parçasının üstüne lazer lazerle kazımadır. Geçmişte, geleneksel lazer markalama makinesinin döner bir fonksiyonu yoktu, farklı iş parçalarının ihtiyaçlarını karşılamak için bazı ürün seçiminin işleme gereksinimlerini karşılayamıyordu, farklı açılardaki markalama ihtiyaçları, bir döner mandren ile donatılmıştı. markalama işleme pazarın ihtiyacı haline geldi.
Döner ayna, takım tezgahının iş parçası fonksiyonel parçalarının sıkıştırılması ve konumlandırılması için hidrolik, pnömatik veya elektrik yoluyla, hareketli çenelerin radyal hareketi üzerinde ayna gövdesindeki dağıtımın kullanılmasıdır. CNC takım tezgahlarının kullanımının yaygınlaşması ve üretkenliğin artırılmasına yönelik talebin artmasıyla birlikte, döner aynaların kullanımı giderek daha yaygın hale geliyor.
Şekil 1 döner mandren şeması
Döner ayna şemasının lazerle işlenmesi için Şekil 1'de olduğu gibi, ayna genellikle üç çeneli ayna, üç çeneli aynadır, en büyük avantajı aynanın otomatik olarak eşmerkezli, sıkma aralığı, hızlı sıkma hızı ile işlenebilmesidir. geleneksel parçaların kullanımı üç çeneli ayna bağlama verimliliği ve stabilitesi. Lazer endüstrisi genellikle elektrikli ayna, motor kontrol sistemi ve motor sürücüsü tarafından seçilir. Aynanın sıkılması, gevşetilmesi, anahtar kontrol motorundaki elektrik manipülasyon kutusu aracılığıyla ileri ve geri elde edilir, regülatör düğmesindeki elektrik manipülasyon kutusunu ayarlayın, tahrik voltajını ayarlayabilir, motor çıkış torkunu değiştirebilir ve ardından aynanın ayarını gerçekleştirebilirsiniz. sıkma kuvveti, yüksek hız, yüksek hassasiyet, uzun ömürlü kullanım özellikleri.
Lazerli döner işlemenin ilk aşamasında, sabit bir dönme açısı için işlem yapılır, bir vuruş yapılır, metnin işlenmesi belirli bir dönme açısına göre bölünür ve daha sonra tek bir satır için işlenir ve eşit olarak bölünebilir Metin, ekleme problemlerini önlemek için, ancak resim dosyasının uzunluğu aynı değilse ve düzenleme şekli karmaşık hale gelirse, metnin zorunlu bölme açısı nedeniyle, aynı zamanda kaçınılmaz olarak sorunu da beraberinde getirir. Ekleme ve dönen birleştirmenin düşük hassasiyeti nedeniyle, işlemde eklemlenme tam olamaz, belirgin ekleme izleri üretecek ve işleme düzlemine kıyasla işleme verimliliği genellikle hızlanma uzunluğunda önemli bir azalma olacaktır. Motor şaftının dönmesiyle oluşan yavaşlama ve yavaşlamanın genel verim üzerinde büyük etkisi vardır.
Şekil 2 lazerli döner işleme şeması
Şekil 3 plastik şişe döner işleme bitmiş ürün diyagramı
İşleme modunun Şekil 2'sinde olduğu gibi, numune konumunu sabitlemek için üç kavrama kelepçesinin kullanılması, böylece lazer işleme merkezi ve döner eksenin eşmerkezli bir konumu koruması, bitmiş çizim dosyasının düzenlenmesi, yazılımın dinamik döner kullanımının kullanılması Doğrudan işlemenin markalama modu, motor kontrol sistemi, titreşim aynasının işlem hızı ve motorun dönme hızı ile döner eksen senkron dönüşünü tahrik edecektir, böylece lazer her zaman ürünün işlemenin en üst odak düzleminde olur ve bu da etkili bir şekilde yapılabilir. Bu, işleme etkisinin tutarlılığını etkili bir şekilde sağlayabilir. Lazer dinamik döner markalama etkisi ve düzlem işaretleme seviyesi, şekil dosyası bağlantısının seviyesiyle karşılaştırılabilir, pürüzsüzdür, kesme noktaları yoktur, tekrarlayan bölünmüş işaretleme, birleştirme ve diğer sorunlar mevcuttur.
Şekil 3'te olduğu gibi, 8mm * 8mm boyutunda gösterilen iki boyutlu bir döner işaretleme kodu vardır, bu tür kavisli iki boyutlu kod işaretleme için aynı zamanda eşzamanlı iki boyutlu kodun verimliliğini sağlamak için de olabilir. İşlemenin kalitesi, kenarların düzgün, net renk kontrastı ile işlenmesi, tarama tabancalarının kullanımı veya cep telefonu taramasının herhangi bir engel olmadan kolayca tespit edilebilmesi.
Şekil 4 statik döner markalama ile dinamik döner markalama birleştirme karşılaştırması
Ekleme işaretleri etkisi karşılaştırması yapmak için statik ve dinamik döner işaretleme, Şekil 4'teki efekt karşılaştırma tablosundan görülebilir, statik döner işaretlemede daha belirgin birleştirme işaretleri vardır ve ekleme konumu nedeniyle tekrarlanan işaretleme nedeniyle, malzemenin oksidasyonuna ve sararmasına daha fazla yol açar ve genel renk tekdüze değildir, döner senkronize ışıkta dinamik döner işleme, birleştirme ve sararma problemini aşmak için çok iyidir, renk düzgün ve düzgün kenarlardır.
Verimlilik karşılaştırmaları yapmak için statik ve dinamik döner işaretleme, dinamik döner işaretleme, hızlanma ve yavaşlama prosesi tarafından oluşturulan döner eksen duraklamasının işlenmesinde statik döner işaretlemeyi, statik döner işaretlemeye göre sürekli ve hızlı ışığı büyük ölçüde ortadan kaldırır. Genel işleme verimliliğini artırdığınızda, özellikle bu tür daha karmaşık iş parçalarına göre verimlilik artışı daha belirgin hale gelir.
Şu anda, lazer dinamik döner markalama hafif ağırlıkta yaygın olarak kullanılmaktadır, çap çok büyük değildir, silindirik iş parçası yay yüzeyi veya lazer markalamanın sürekli deseninde disk iş parçası düzlemi, 360 derece dönebilen çalışma masası, çevresini elde edebilir. kesintisiz işaretleme ve fiber optik, ultraviyole, yeşil ışık ve diğer ışık kaynakları için geçerli olup bağımsız olarak değiştirilebilir. Mevcut lazer işleme teknolojisi için döner markalama ihtiyaçlarının gerçekleştirilmesi çok kolay hale geldi ve markalama prosesinde kalite giderek daha iyi hale geliyor. Makine, kırtasiye, medikal, elektronik sektörü, otomotiv imalat sanayinde lazer dinamik döner markalamanın geniş bir uygulama alanı vardır.
