Sızdırmazlık endüstrisi uygulamasındaki lazer temizleme makinesi, paslanmaz çelik bant yüzey yağının çıkarılması, sızdırmazlık halkası kalıp yüzey yağı ve artık tutkal temizliğinin yanı sıra özel sızdırmazlık malzemesi yüzey modifikasyonunun metal conta üretim sürecidir. Contalar, tipik olarak O-ring contalar veya iskelet yağ contaları, sızdırmazlık contaları olmak üzere birçok kategoriye ayrılır. Lazer ışınının ışınlanmasıyla, temizleme etkisini elde etmek için conta üzerindeki yağ anında buharlaştırılır ve metalden sıyrılır.
Yağ filmi temizliğine bağlı paslanmaz çelik bant yüzeyine ihtiyaç duymadan önce sarma makinesindeki metal sargı contası, mevcut işlem genellikle yüzey işlemeyi gerçekleştirmek için kimyasal daldırma yoluyla yapılır, temizleme etkisi sürecinde lazer temizleme, üreticilerin ihtiyaçlarını karşılayabilir , Uygulamadaki zorluklar esas olarak bant genişliğinde yatmaktadır ve hat hızı iki konuya uyarlanamamaktadır, lazer temizleme ekipmanının genel genişliği 150-200 mm'dir ve paslanmaz çelik kayışın genişliği { {1}}mm. 1100-1500 mm arasındaki genişlik; ve çelik bobin temizleme üretim ritmi, yaklaşık on kat daha yüksek adaptif hızın lazer temizliğinden çok daha hızlı, genellikle 10M/dak'dan fazladır. Ultra geniş lazer temizleme ekipmanının bağımsız araştırma ve geliştirmesi yoluyla şirketimiz, temizleme genişliği adaptasyonu problemini çözebilir, üretim hattı hız süreci uygulaması çözülebilir, ancak mevcut endüstri programı maliyeti çok yüksektir, daha fazla optimizasyon yapılması gerekir.
Sızdırmazlık halkası kalıbı yüzey yağı ve yapışkan kalıntı temizleme uygulamaları, sürtünme endüstrisi fren balatası kalıpları ve sızdırmazlık endüstrisi sızdırmazlık halkası kalıpları ve diğerleri gibi düz bir kalıp lazer temizleme ekipmanı, üç boyutlu beş eksenli hareket, yüksek serbestlik derecesi geliştirdik. Düz kalıp türleri, pas önleyici yağın çıkarılması ve kalıp boşluğu yüzey kalıntılarının temizlenmesinden sonra birçok kez olabilir. Karmaşık kalıplara uyum sağlamak için ek kaydırıcı ile donatılabilir ve temizleme işlemi, kesici kalıbı korumak ve kalıbın ömrünü uzatmak için kaplama katmanını tutacak şekilde seçilebilir. Kum püskürtme temizliğine kıyasla, sadece daha çevre dostu olmakla kalmaz, aynı zamanda boşlukta hasar olmamasını sağlar ve ürün kusur oranını azaltır.
Metalik olmayan malzeme sızdırmazlık contası, sızdırmazlık endüstrisindeki diğer bir önemli kategoridir, 1064-1080nm fiber lazer emme oranı bandındaki bu ürünler güçlüdür, normal koşullar altında hasara neden olur, proses uygulamaları için pek uygun değildir (darbeli gibi) kauçuk malzemenin yüzeyindeki lazer etkisi 10μm kadar hasara neden olur), ancak birkaç özel malzeme için, örneğin polimetilhidrosiloksana yapıştırılanlar gibi bir modifikasyon aracı olarak kullanılabilir. Örneğin, polimetilhidrosiloksan kaplamalı kauçuk malzemeler söz konusu olduğunda , kaplama kaldırılırken yüzey sürtünme katsayısı 35mN/m'ye ve yüzey gerilimi 38dyne/cm veya daha fazlasına çıkarılabilir.
Aynı zamanda, seramik malzemelerde lazerle temizleme ve oksit tabakası temizleme, delme noktası saç ve diğer işlemlerin kompozit sızdırmazlık parçaları iyi bir performansa sahiptir, metal yüzey sızdırmazlık maddesinin çıkarılmasında da tatmin edici sonuçlar vardır. Farklı lazer soğurma oranları nedeniyle farklı malzemelerin uygulanmasında lazer temizliğinin farklı performansa sahip olacağı görülebilir, bu nedenle tamamlayıcı işlemin az sayıda özel sızdırmazlık malzemesi yüzey modifikasyonu olarak da kullanılabilir.
