Elektronik devre kartı üzerindeki küçük kirleticiler elektronik verimliliği düşürerek elektronik devre kartına zarar verecektir. Bilim ve teknolojinin gelişmesiyle birlikte, yarı iletken, mikroelektronik ekipmanlar küçülüyor ve daha küçük parçacıkların temizlenmesi gerekiyor, temizleme zorluğu çok büyük, geleneksel suyla yıkama ve ultrasonik temizlemenin kendi eksiklikleri var, lazer temizleme yeni umutlar getiriyor, en iyisi haline geliyor temizleme yöntemi.
Poliimid film, elektronik bileşenlerde önemli bir malzemedir, yüksek hızlı ve yüksek yoğunluklu elektronik bileşenlerin çok katmanlı kapsülleme filmi içindeki bağlantı yapısının dielektrik malzemesidir, ancak genellikle titanyum parçacıkları, krom parçacıkları dahil olmak üzere bazı parçacık kirleticilerle kaplanır. tungsten parçacıkları, nikel parçacıkları vb. Poliimid filmin normal çalışmasını sağlamak için bu kirleticilerin temizlenmesi gerekir. Dunlei lazer kireç giderme makinesi şirketi, poliimid filmi temizleme, excimer lazer kullanımı, 235 nm lazer dalga boyunu seçme, 20ns darbe, 80mj/cm2 lazer enerji yoğunluğu, otomatik robotik çalışma modunu kullanarak bir deney yaptı, temizleme verimliliği: çok yüksek, temizlemeden sonra temizleme etkisinin mükemmel olduğu, spektrometre kullanımıyla tespit edilen kirletici giderme oranının yüzde 95 veya daha fazla olduğu, Gereksinim standartlarına ulaştığı, temizleme verimliliği yüksek. "Neden yüzde 100 dekontaminasyon olmuyor, neden hala yüzde 5 kaldı, kaldırılamıyor?" , "Hala yüzde 5'lik bir kısmın kaldırılmadığı doğru, ancak bu kaldırılamayacağı anlamına gelmiyor, asıl sebep zaman ve verimlilikte, zamanın tamamen arındırılmasında, yüzde 50'si çıkarılabilir. Sürenin yüzde 95'inin, kalan yüzde 5'inin ise yüzde 50'nin çıkarılması, fiili işletmede temizlik verimliliği ve temizlik maliyetinin daha önemli olduğunu düşünüyorum." Bu, teori ile pratik arasında hâlâ belirli bir uçurum olduğunu ve pratik uygulamada ise şu üçü arasında her zaman hassas bir denge olduğunu gösteriyor: verimlilik, etkililik ve maliyet. Genel olarak konuşursak, sıradan elektronik bileşenler kirletici maddelerin yüzde 95'ini giderebilir, mükemmel bir temizleme etkisi olmuştur.
Elektronik bileşenlerde lazer temizliğinin elektronik devre kartı temizliği, silikon temizliği, entegre devre temizliği, esnek devre temizliği, optoelektronik cihaz temizliği vb. gibi birçok uygulaması bulunmaktadır, bu malzemeler bilim ve teknolojinin gelişmesiyle birlikte entegrasyon, pin daha fazla ve daha fazla pim, delikler gittikçe küçülüyor, geleneksel temizleme yöntemlerinin çalışması zor, yüksek hassasiyet nedeniyle lazer temizleme, işlemi otomatikleştirmek kolay, parametreler ayarlanabilir, Yüksek hassasiyet nedeniyle lazer temizleme, işlemleri otomatikleştirmek kolay Ayarlanabilir parametreler, temizleme verimliliği ve diğer avantajlar, elektronik bileşenlerin yüzeyindeki toz, yağ, oksitler ve diğer parçacıkların etkili bir şekilde uzaklaştırılması, elektronik bileşenlerin dayanıklılığını etkili bir şekilde artırır. Lazer temizleme, mikroelektronik endüstrisi için cihaz boyutunun küçük olması, ince parçacıkların temizlenmesinin kolay olmaması durumunda etkili ve güvenilir bir teknoloji sağlar. Aynı zamanda, lazerle temizleme alt tabaka malzemesinde aşınma ve korozyona neden olmaz, çevresel gereksinimlere uygun olarak dar bir alanda çalıştırılabilir, başka herhangi bir temizleme işlemiyle karşılaştırılamaz.
Lazer temizleme, sürdürülebilir kalkınma ihtiyacı doğrultusunda çevre koruma gereksinimlerini karşılamaktadır, lazer temizleme maliyetinin giderek azalmasıyla birlikte, elektronik bileşenlerin lazerle temizlenmesi daha fazla işletme tarafından kabul edilmektedir. 2016 yılı öncesinde elektronik bileşenlerin lazerle temizlenmesinin maliyeti, geleneksel suyla yıkama ve kimyasalla temizlemenin maliyetinin 20 katı iken, son yıllarda lazer temizleme teknolojisi ve lazer temizleme ekipmanlarının gelişmesi ve önemli fiyat düşüşleri ile temizleme maliyeti artık yakına gelmiştir. geleneksel maliyete göre.
